Hardfaced ventilkuler

Hardfaced ventilkuler

Harde-overflateventilkuler er belagt med høy-sementert karbidlag (som Stellar-legeringer, wolframkarbid, kromkarbid, etc.) på tetningsoverflatene til kulesubstratet gjennom avanserte overflateforsterkningsprosesser, som i stor grad forbedrer slitasjemotstand,{3} motstandsdyktighet, erosjon, erosjon, effektivt motstår langvarig-komposittkorrosjon fra medier som inneholder faste partikler, høyhastighetsvæsker og svært korrosive kjemiske medier.
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Tekniske parametere

Zhejiang Jigong Valve Co., Ltd. er en av de mest pålitelige produsentene og leverandørene av hardfacede ventilkuler i Kina. Hvis du skal engroshandel billige hardfacede ventilkuler laget i Kina, velkommen til å få prisliste fra fabrikken vår. Alle tilpassede produkter er med høy kvalitet og lav pris.

 

Grunnleggende introduksjon

Harddekkede ventilkuler produseres ved å påføre høy-sementert karbidlag (som Stellite, wolframkarbid, kromkarbid, etc.) på tetningsoverflatene til det sfæriske substratet gjennom avanserte overflateforsterkningsprosesser, og danner en komposittstruktur med metallurgisk sammenbinding eller høy-mekanisk binding-. Denne unike designen beholder den utmerkede seigheten og slagmotstanden til grunnmaterialet, samtidig som den gir ekstrem hardhet, slitestyrke, erosjonsmotstand, høy-temperaturbestandighet og korrosjonsmotstand til overflaten. Den tåler effektivt langtids-komposittangrep fra medier som inneholder faste partikler, høy-væsker og svært etsende kjemikalier. Det herdede laget kan nå millimeter-jevn tykkelse med sterk vedheft, motstår avskalling og sprekker. Ulike hardmetallmaterialer er tilgjengelige for å passe til spesifikke bruksforhold. Produktet er spesielt ideelt for alvorlige bruksområder i kullkjemikalier, slurrytransport, kraftproduksjon og petroleumsraffineringsindustri hvor høy slitasje, intens erosjon, høy temperatur og høyt trykk er utbredt, noe som gjør det til en nøkkelkomponent for å forlenge ventilens levetid og driftssikkerhet.

Hardfaced Valve Balls

 

Produktspesifikasjon

Indikatorelementer

Tekniske spesifikasjoner

Størrelsesområde

1/2" til 56" (støtter ikke-standard tilpasning)

Trykkvurdering

PN16-PN420 (Klasse 150-4500)

Sfærisk substratmateriale

Karbonstål, rustfritt stål 304/316, legert stål, etc

Herdet lagmateriale

Stellitt, wolframkarbid (WC), kromkarbid (CrC), nikkel-basert sementert karbid og andre alternativer er tilgjengelige

Produksjonsprosess

Presisjonsbearbeiding av underlaget + overflatesveising / sprøyteherding + presisjonssliping og polering av det herdede laget

Overflatehardhet

HRC 55~70 (metallherdende lag) / HRA 85+ (keramisk herdingslag)

Koaksialitet

Mindre enn eller lik 0,05 mm

Rundhetsnøyaktighet

Mindre enn eller lik 0,02 mm

Overflateruhet

Ra Mindre enn eller lik 0,4 μm (forseglingsoverflate)

Ytre diameter toleranse

1/2" – 4": +0.03 mm
6" – 12": +0.05 mm
14" – 56": +0.10 mm

Toleranse for indre diameter

1/2" – 4": 0~+0.03 mm
6" – 12": 0~+0.05 mm
14" – 56": 0~+0.10 mm

Gjeldende temperatur

-196 grader til 1200 grader (avhengig av herdet lag og underlagsmateriale)

 

Produktfunksjoner

  • Tetningsoverflate forsterket med overlegg / termisk spray-sementert karbid, gir ekstremt høy overflatehardhet samtidig som underlagets seighet opprettholdes for utmerket slagfasthet
  • Harddekkematerialer inkluderer Stellite, wolframkarbid, kromkarbid, etc., som tillater fleksibelt valg for å matche ulike slitasjetyper og korrosive medier
  • Sterk metallurgisk binding mellom det herdede laget og underlaget sikrer utmerket slagfasthet, tåler vekslende påkjenninger fra stor-partikkelerosjon og hyppig sykling
  • Overlegen høy-temperaturytelse – opprettholder hardhet og korrosjonsbestandighet selv ved høye temperaturer, egnet for høy-temperaturdamp og termiske medier
  • Motstår effektivt riper og fuging på tetningsoverflater forårsaket av harde partikler, og reduserer risikoen for intern lekkasje betydelig
  • Sammenlignet med solide karbidkuler, gir bedre slagfasthet; det herdede laget kan repareres med sveiseoverlegg når det er slitt, noe som reduserer livssykluskostnaden-

 

Produktapplikasjonsomfang / bruksscenarier

 
 

Gjeldende medier:

Slam som inneholder faste partikler, mineralslurry, kullslurry, flyveaskegass-fast tofasestrøm, høytemperaturdamp, sure/alkaliske etsende medier, sur olje/gass, svartvann/gråvann, etc.

 
 
 

Gjeldende driftsforhold:

Partikkelerosjon med høy slitasje, høy temperatur og høyt trykk, sterk korrosjon, høyhastighetsstrømningserosjon og hyppige syklusbelastninger – spesielt der slag og slitasje eksisterer samtidig.

 
 
 

Søknadsfelt:

Kullkjemikalier (forgasserlåsebeholderventiler, svartvannskontrollventiler), slurryrørledninger, kraftindustri (avsvovling, slagghåndtering), petroleumsraffinering (FCC, hydrogenering), metallurgi og gruvedrift, sement og byggematerialer og andre tungindustris væskekontrollsystemer.

 

 

FAQ

Hva er kjernefordelene med hardfacede ventilkuler?

Harddekkede ventilkuler danner et hardmetallforsterket lag på tetningsoverflaten via overliggende sveising eller termisk sprøyting, og gir ekstrem slitasje, erosjon, høy temperatur og korrosjonsmotstand mens det tøffe underlaget absorberer støtbelastninger. Komposittstrukturen utmerker seg under vanskelige forhold hvor både slitasje og slag er tilstede, noe som forlenger ventilens levetid og pålitelighet betydelig.

Hva er de vanlige hardfacingsmaterialene og hvordan velge dem?

Vanlige materialer inkluderer Stellite (koboltbasert), wolframkarbid (WC), kromkarbid (Cr₃C₂) og nikkelbaserte karbider. Stellite tilbyr balansert høytemperatur-, korrosjons- og slagfasthet; WC gir den høyeste hardheten for abrasiv slitasje; CrC yter bedre i oksiderende miljøer med høyt svovelinnhold ved høye temperaturer. Valget avhenger av mediesammensetning, temperatur, partikkelstørrelse og påvirkningsgrad. Teamet vårt kan bistå med skreddersydde anbefalinger.

Hva er forskjellen mellom harddekkede ventilkuler og solid wolframkarbid (TCC) ventilkuler?

Solide wolframkarbidkuler er homogent harde, men sprø, med dårlig slagfasthet – de er tilbøyelige til å sprekke under kraftig sjokk. Harddede kuler har derimot et tøft stålsubstrat med et hardt overflatelag, som kombinerer høy overflatehardhet med utmerket slagfasthet. Dessuten kan det herdede laget repareres ved å legge på nytt når det er slitt, noe som reduserer utskiftingskostnadene. Dermed er hardfacede kuler mer egnet for forhold med både støt og slitasje, mens TCC-kuler er bedre for ren slitasje uten nevneverdig støt.

Vil det harde laget flasse eller sprekke under service?

Med riktig materialvalg og moden prosesskontroll danner overlegget eller sprøytelaget en metallurgisk binding eller høystyrke mekanisk sammenlåsing med underlaget, supplert med overgangslag og spenningsavlastende tiltak, noe som resulterer i utmerket slagfasthet. Under normale driftsforhold vil ikke laget flasse eller sprekke og kan gi langsiktig stabil drift. For ekstreme vekslende belastninger eller termisk syklus tilbyr vi skreddersydde prosessløsninger for å forbedre holdbarheten ytterligere.

 

Populære tags: hardfacede ventilkuler, Kina hardfacede ventilkuler produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel
Sende bookingforespørsel